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離心噴霧干燥器

簡要描述:離心噴霧干燥器是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

  • 產(chǎn)品型號:LPG-10
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-08
  • 訪  問  量:1310

詳細介紹

品牌常州先竹產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類型立式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
適用物料其他加熱方式傳導式
操作方式連續(xù)式機械分類離心噴霧
霧化形式離心式傳動形式機械傳動
熱源電加熱,蒸氣+電,煤氣,熱風爐進料方式蠕動泵調(diào)節(jié),螺桿泵調(diào)節(jié)
蒸發(fā)量5-8kg/h


產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹

  離心噴霧干燥器是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。


工作原理

  空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。


性能特點


◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。

◎生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。



離心噴霧干燥器適應物料

化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。


技術規(guī)格

型號

項目/參數(shù)

5 25 50 150 200-2000
入口溫度 140-350 自控
出口溫度 80-90
水份大蒸發(fā)量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動
高轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
噴霧盤直徑(mm) 50 120 120 150 180-240
熱源 蒸氣+電 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
電加熱大功率(kw) 9 36 72 99
外形尺寸(長×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定
干粉回收(%) ≥95

注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關參數(shù)變更,恕不預先通知。
訂貨須知

◎料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。

◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◎產(chǎn)量、每天開班時間。

◎可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。

◎控制要求:進、出口溫度是否需要自控。

◎收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。

◎其它特殊要求。


技術規(guī)格

尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250


 

 

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